A106B,SA106B无缝钢管,A106B无缝管,A106B无缝钢管,A106B钢管,-天津宝岭钢管贸易有限公司


a106b无缝管壁厚强度计算

a106b无缝管壁厚强度计算

  • 所属:SA106B无缝钢管
  • 时间:2019-05-19 23:01:53
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a106b无缝管壁厚强度计算


a106b无缝管壁厚可根据强度计算取6mm8mmIOmm或12mm不等。单节长度根据施工场地进行确定,单节之间采用丝扣连接。管件II由选定的管件I与对称焊接在所选管件I外壁上的两片弧形管片2-1组成,弧形管片的弧长为管件I圆周长的1/3且直径由管件I直径、弧形管片壁厚、施工误差以及拟合管幕的曲线矢跨比综合考虑所得,如图3所示。

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管件I与管件II之间的焊缝宽度须经计算满足强度要求,焊缝宽度一般须大于15mm如图4所示,施工时首先施做具有导向作用的管件II然后将管件I以两侧的管件II弧形管片2-1相当于滑槽)作为导向架进行施做。管件II采用循环跳打的方式施做。管幕结构形成后向钢管内灌注C20细石混凝土(当管径大于300mm时,可考虑灌注钢筋混凝土 最后进行土体开挖,浇筑衬砌结构3权利要求1.一种无榫管幕结构,其特征是该结构包括管件I1和管件II2管件I1为a106b无缝管,管件II2由管件I1与对称焊接在管件I1两侧外壁的两块弧形管片(2-1组成。2.根据权利要求1所述的无榫管幕结构,其特征是所述的管件I1直径为 Φ 108Φ 219或 0^99mma106b无缝管。3.根据权利要求1或2所述的无榫管幕结构,其特征是所述的管件I1壁厚为 a106b无缝管壁厚强度计算6mm8mmIOmm或 12mm4.根据权利要求1所述的无榫管幕结构,其特征是所述弧形管片(2-1直径由管件 I1直径、弧形管片(2-1壁厚、施工误差以及拟合管幕的曲线矢跨比综合考虑所得,弧形管片(2-1弧长等于1/3管件I1圆周长。5.根据权利要求1所述的无榫管幕结构,其特征是管件I1与管件II2之间的焊缝宽度须大于管件I与管件II壁厚,小于2管件最大壁厚的2倍。专利摘要本实用新型涉及一种无榫管幕结构。本实用新型的目的提供一种无须榫头的结构简单、限界牢靠,加工便利且止水效果好可适用于各种形状的无榫管幕结构。本实用新型的技术方案是一种无榫管幕结构,其特征是该结构包括管件Ⅰ和管件Ⅱ,管件Ⅰ为a106b无缝管,管件Ⅱ由管件Ⅰ与对称焊接在管件Ⅰ两侧外壁的两块弧形管片组成。本实用新型适用于浅埋暗挖法修建隧道或下穿工程领域。竖辊20g高压锅炉管54支撑部56两端牢固地螺紋固定在轴箱24上,从而不 能被拆卸。竖辊20g高压锅炉管57中,支撑部59一方的端部可自由旋转地支撑在一方的轴 箱24上,另一方的端部经由锁定机构28被支撑在另一方的轴箱24上。由 此,竖辊20g高压锅炉管57支撑部59作为开闭杆机构而起作用。即,将另一方的端部经由锁定机构28支撑在另一方的轴箱24上的情况下,支撑部59两 端被牢固地支撑在轴箱24上。由此,能够将竖辊58与一对的工作辊5253另一方的端面5253抵接。另一方面,解除锁定机构28情况下,令支撑部59以其一方的端部为中心进行旋转,能够令竖辊58竖辊20g高压锅炉管57从一对的工作辊5253另一方的端面5253离开。 通过将竖辊20g高压锅炉管57支撑部59相对于轴箱24旋转大约 90° 能够使包含竖辊58竖辊20g高压锅炉管57从一对的工作辊5253另一方 端面5253正面退避。使竖辊20g高压锅炉管57退避后,把持并向工作辊5253轴方向(竖辊20g高压锅炉管 57存在方向)拉拽一对的工作辊5253另一方的端部,则能够将一对的工作辊5253取出到框架5外。反之,能够将一对的工作辊5253插入 框架5如图2所示,级数切换多级辊轧机16级结构的情况下,具备工作辊 相当于本发明的笫l工作辊)82工作辊(相当于本发明的第2工作辊)83由两个支承辊6263构成的支承辊组(相当于本发明的第1支承辊组)60由两个支承辊6263构成的支承辊组(相当于本发明的第2支承辊组)706级结构的情况下,不存在中间辊,所以工作辊8283直径比工 作辊5253直径大。并且,不存在用于支撑中间辊的轴箱,取而代之设 置有支撑工作辊82两端的两个轴箱、以及支撑工作辊83两端的两个轴 箱85工作辊82配置在辊轧材料S上表面侧,并与该上表面接触。工作辊 82两端部分别可自由旋转地被支撑在分别配置在工作辊82两端的两个 轴箱84上。轴箱84被支撑为与轴箱64下表面接触,且与对置于框架5内壁接触,a106b无缝管壁厚强度计算可与轴箱64起相对于框架5上下移动。工作辊83辊轧材料S下表面側以与工作辊82平行的方式配置,并 与辊轧材料S下表面接触。工作辊83两端部分别可自由旋转地^JL撑 分别被配置在工作辊83两端的两个轴箱85上,轴箱85被支撑为与轴 箱74上表面接触,且与对置于框架5内壁接触,可与轴箱74起相对 于框架5上下移动。支承辊组60所包含的两个支承辊6263辊轧材料S上表面側以相 互平行且与工作辊82平行的方式配置。支承辊6263两端部分别支撑在分别配置在该支承辊6263两端的两个轴箱64上,且与工作辊82接触。轴箱64被支撑为与对置于框架5内壁接触,且可相对于框架5上下移动。由此,支承辊6263被支撑为可维持两者的相对的位置关系地相对于框架5上下方向上移动。支承辊組70所包含的两个支承辊7273辊轧材料S下表面側以相 互平行且与工作辊83平行的方式配置。支承辊7273两端部分别支撑在分别配置在该支承辊7273两端的两个轴箱74上,且与工作辊83接触。重型脚轮轴箱74也被支撑为与对置于框架5内壁接触,且可相对于框架5上下移 动地。由此,支承辊7273被支撑为可维持两者的相对的位置关系地相对 于框架5上下方向上移动。工作辊82从动于在预定的方向上供给的辊轧材料S而向同一方向旋转,工作辊83从动于辊轧材料S而向与工作辊82相反的方向旋转。支承辊6263分别从动于工作辊82而向与工作辊82相反的方向旋转,支承辊7273从动于工作辊83而向与工作辊83相反的方向旋转。台车100困。级数切换多级辊轧机1具有在切换级结构时用于将一对的工作辊5253取出至框架5外或插入框架5工作辊更换台车100工作辊更换台车IOO具有与一对的工作辊5253平行的长度大致 相同且以相同间隔配置的一对的柱状部件102103;形成在一方的柱状部件 102端面102上的工作辊把持部112;形成在另一方的柱状部件103端 面103上的工作辊把持部113;可调整柱状部件102103高度方向的位 置地进行支撑的多个支柱105;以及,支撑多个支柱105下端且可沿着柱 状部件102103轴方向移动的行驶部120工作辊把持部112具有收容工作辊52端部(竖辊20g高压锅炉管57侧)收容 孔112a以及临时固定被收容在收容孔112a中的工作辊52端部的止动螺 紋部114工作辊把持部113由收容工作辊53端部(竖辊20g高压锅炉管57側)收容孔113a以及临时固定被收容在收容孔113a中的工作辊53端部的止 动螺紋部115构成。将一对的工作辊5253取出至框架5外时,如图8所示,使竖辊轴 承57退避。接着,使工作辊更换台车100靠近级数切换多级辊轧机1框 架5调整柱状部件102103高度等从而使柱状部件102103端面112113与工作辊5253端面5253相对置。使工作辊更换台车100更加靠近框架5使工作辊5253端部收容 工作辊把持部112113收容孔112a113a中,

a106b无缝管壁厚强度计算由止动螺玟部114115临时固定。并且,使工作辊更换台车100慢慢地离开框架5则工作辊5253被取出至框架5外。此时,由于工作辊更换台车100柱状部件102103与工作辊5253为大致相同的长度,因此能够在不破坏平衡地把持工作辊 5253状态下从框架5离开》此外,将一对的工作辊5253插入框架5内的情况下,实施与取出 工作辊5253工序相反的工序即可.并且,工作辊5253为操作员可 用手搬运的重量的情况下,也可以不必须使用工作辊更换台车100根据以上说明的本发明的级数切换多级辊轧机1一对的工作辊5253两端分别配置竖辊20g高压锅炉管5457因此,与由轴箱支撑工作辊的情况相 比,能够承受更大的推力栽荷。同时也能够承受更大的弯曲载荷。使竖辊a106b无缝管壁厚强度计算457支撑在支撑支承辊2223轴箱24上,由此能够 实现结构的简易化。使竖辊20g高压锅炉管5457一方(本实施方式中竖辊a106b无缝管壁厚强度计算57从工作辊5253一方的端面离开,由此能够进行工作辊5253更换.竖辊20g高压锅炉管57配置在跨越工作辊5253一方的端面地^1支撑在轴箱 24上的支撑部59上,打开支撑部59状态下,能够从工作辊5253另一方的端面5253正面使包含竖辊58竖辊a106b无缝管壁厚强度计算57退避,因此能 够更加方便地进行工作辊5253更换操作。并且,根据本实施方式的级数切换多级辊轧机l通过使用工作辊更换 台车IOO能够高效地实施工作辊5253更换操作。支撑中间辊3233轴箱34上,配置使中间辊3233弯曲的增大 用弯曲缸36并且,支撑中间辊4243轴箱44上,配置使中间辊4243弯曲的增大用弯曲缸46由此,能够使工作辊5253间接地弯曲。并且,轴箱14上,配置使中间辊3233弯曲的减少用弯曲缸16,管件I可采用Φ108Φ 219或Φ 299mm等普通的热轧a106b无缝管。并且,轴箱24上,配置使中间辊4243弯曲的减少用弯曲缸26由此,能够使工作辊5253间接地弯曲。


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