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A106B无缝管分析结果得出挤压筒受力规律

A106B无缝管分析结果得出挤压筒受力规律

  • 所属:A106B无缝管
  • 时间:2019-04-11 15:26:00
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 A106B无缝管-大直径A106B无缝管挤压筒设计

对挤压设备要求也越来越高,随着挤压加工业的不断发展.特别是对挤压模具的要求,直接影响着生产经济效益的高低。产品的尺寸及断面面积的增大必然要求有更大的模具用来加工。大型A106B无缝管挤压设备的挤压筒重达几百吨,本文研究的挤压筒就有176吨之重。预应力钢丝缠绕剖分-组合式挤压筒在一定程度上解决了大型挤压筒装配难度大、生产成本高的问题。高压、高温、高摩擦的恶劣工作条件使挤压筒经常发生开裂和磨损。

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      为了延长A106B无缝管挤压筒的使用寿命,提高南昌不锈钢板其强度,就要对挤压筒的受力状况进行分析以及研究。本文以剖分-组合式挤压筒为研究对象,采用有限元数值模拟方法,运用大型有限元Deform有限元分析软件对挤压过程进行数值计算,运用ANSYS软件三维建模,对挤压筒进行静力学以及热力耦合分析。本文主要研究了整个挤压过程的模拟计算,并从结果中得到挤压过程中坯料对挤压筒内壁的温度和径向内压力随时间变化的值;另外还对挤压筒外部缠绕钢丝的预应力进行了研究与计算,并利用Matlab软件进行编程计算,得出了缠绕钢丝对挤压筒外壁施加的预应力;通过上面两项研究得到挤压筒分析的边界条件,然后对剖分组合式挤压筒在仅受预紧力状态下应力分布状态、预热状态下挤压筒内的应力场以及工作状态下进行系统的研究,得到挤压筒的温度场和应力场的分布情况。分析结果得出挤压筒受力规律,挤压筒内部等效应力和切向应力受温度分布的影响较大,应力集中的区域主要分布在内衬内壁表面靠近挤压模一端,该部位是挤压筒产生裂纹和磨损的主要部位。本文的研究结论可以为挤压筒设计、优化以及模型的建立提供技术帮助,对于完善大直径A106B无缝管挤压筒设计具有指导意义。


 


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